技术专题-第6页-长沙琅峰金属材料有限公司

涂层刀具介绍
刀具涂层技术自问世以来，对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重要的作用，涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后，刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工高强度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非金属等材质工件的生产技术不同要求。更多资讯请链接：a5l0g4.dqsi.cn，请联系：sales@langfengmaterials.com
硬质合金瓷砖切割刀轮的产品特征
硬质合金瓷砖切割刀轮的产品特征：1、划直线高耐磨不崩边可切割一万米高效率切割；2、法兰轴承精悍工艺。3、切割效果好，直线精度高，边缘平整；4、不用电、不用水、无噪音无粉尘、切割快，数秒完成作业产品规格。5、采用优质合金材质，高精度，适用于各种釉面砖、防滑地砖、硬质抛光砖、外墙钢砖等直线切割和角度切割。产品主要用途：适用于各种釉面砖、防滑地砖、硬质抛光砖、外墙钢砖等直线切割和角度切割。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
导轮使用说明-耐磨材料｜钢结合金｜钢结硬质合金
导轮的使用寿命决定2个方面，一是导轮材质的使用寿命，而轴承的使用寿命。因为轴承与导轮的配合是过盈配合，一旦装配好将无法取出，因此导轮与轴承使用寿命匹配是很重要。面前在国内使用的轴承是中低品质的，其与钢结硬质合金导轮不匹配，钢结硬质合金导轮的使用寿命远高于轴承使用寿命，这也是钢结硬质合金导轮没有推广的主要原因。而国外（如新加坡、韩国等）使用的是高品质（或超高品质）的轴承，其使用寿命与钢结硬质合金导轮能够很好的匹配，所以能够很好地使用。而硬质合金面前还没有轴承能够与其在使用寿命上匹配，所以硬质合金在导轮上的使用几乎没有。
车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材
车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角。 1 前间隙角自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具将在表面上摩擦，而产生粗糙面，角度太大，刀具容易发生震颤，使刀鼻碎裂无法光制。装上具有倾斜中刀把的车刀磨前间隙角时，需考虑刀把倾斜角度。高速钢车刀此角度约8~10度之间，碳化物车刀则在6~8度之间。 2 边间隙角刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。边间隙角使工作物面和刀侧面形成一空间使切削作用集中于切削边提高切削效率。高速钢车刀此角度约10~12度之间。 3 后斜角从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。切削一般金属，高速钢车刀一般为8~16度，而碳化物车刀为负倾角或零度。 4 边斜角从刀顶面自切削边向另一边倾斜，此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。此角度是使切屑脱离工作物的角度，使排屑容易并获得有效之车削。切削一般金属，高速钢车刀此角度大约为10~14度，而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。 5 刀端角刀刃前端与刀柄垂直之角度。此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。 6 切边角刀刃前端与刀柄垂直之角度，其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向，减少进刀阻力，增加刀具寿命，因此一般粗车时，宜采用切边角较大之车刀，以减少进刀阻力，增加切削速度。 7 刀鼻半径刀刃最高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大，用于大的切削深度，但容易产生高频振动。刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。
切削刀具涂层_2
切削刀具涂层是指在机械切削刀具的表面上涂覆一层硬度和耐磨性很高的物质。为满足现代机械加工对高效率、高精度、高可靠性的要求，世界各国制造业对涂层技术的发展及其在刀具制造中的应用日益重视，在工业发达国家的工厂中，实施了涂层的刀具在总体中的占比近60%。更多资讯请链接：a5l0g4.dqsi.cn，请联系：sales@langfengmaterials.com
碳化钛硬质合金棒产品优势
长沙琅峰金属材料有限公司生产的TM52碳化钛基金属陶瓷钢结硬质合金棒产品优势：采用高纯锰粉、铁粉、镍粉及公司自产的高纯碳化钛粉末作为原材料，保证了TM52碳化钛基金属陶瓷钢结硬质合金棒的产品质量；公司独创的金属陶瓷添加剂应用技术，使合金晶粒致密化；独特烧结技术保证了合金的各项性能稳定。

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